+7-800-2006-911
general@atombroker.ru
Услуги брокера Страхование
в атомной отрасли
8 Июня 2021 Энергоблок № 1 Белорусской АЭС получил лицензию на промышленную эксплуатацию 2 июня Коллегия Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь внесла дополнение в лицензию ГП «Белорусская АЭС» на право осуществления деятельности в области использования атомной энергии, позволяющее приступить к промышленной эксплуатации энергоблока № 1 Белорусской АЭС (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик — Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»). Подробнее
19 Мая 2021 На энергоблоке № 3 Калининской АЭС впервые в России внедрят новейшую систему контроля защитной оболочки реакторного отделения В ходе планового капитального ремонта на третьем энергоблоке Калининской АЭС специалисты приступили к модернизации комплекса систем контроля защитной оболочки (СКЗО) реакторного отделения. Подобные работы на российских атомных станциях проводятся впервые. Подробнее
16 Апреля 2021 Кольская АЭС: проверка Росприроднадзора не выявила нарушений природоохранного законодательства На Кольской АЭС завершилась выездная проверка Федеральной службы по надзору в сфере природопользования (Росприроднадзора). Нарушений обязательных требований природоохранного законодательства обнаружено не было. Подробнее
12 Марта 2021 Система обеспечения качества Калининской АЭС соответствует российским и международным стандартам Комиссия АО «Концерн Росэнергоатом» в ходе плановой проверки, которая прошла 22-26 марта 2021 года, пришла к выводу, что Калининская АЭС в полном объеме выполняет требования программ обеспечения качества и соответствует общим требованиям безопасности МАГАТЭ № GSR Part 2. Подробнее
5 Марта 2021 Курская АЭС: в ходе ремонта энергоблока № 1 применено новое оборудование для извлечения элементов графита На энергоблоке № 1 Курской АЭС во время планового ремонта впервые применено новое оборудование – устройство извлечения фрагментов графита (УИФГ-92). В процессе ремонта, приизвлечении технологических каналов, в зазоры между графитовыми блоками попадает пыль, крошка, частички графита, различных форм и размеров. Для того, чтобы эти зазоры почистить было разработано новое оборудование. Подробнее
24 Февраля 2021 БН-800 Белоярской АЭС уже на треть работает на «топливе будущего» Энергоблок № 4 с реактором БН-800 Белоярской АЭС включен в сеть и возобновил производство электроэнергии по завершении очередного планово-предупредительного ремонта. Для выполнения этих работ энергоблок был отключен от сети с 8 января 2021 года. Подробнее
29 Января 2021 На предприятии Росатома внедрена новая, более экологичная и энергоэффективная технология производства диоксида урана На Машиностроительном заводе (ПАО «МСЗ», предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ») запущен в опытно-промышленную эксплуатацию участок получения порошка диоксида урана методом восстановительного пирогидролиза гексафторида урана (ВПГУ). Масштабный проект по замене устаревших установок современным оборудованием, работающим по технологии восстановительного пирогидролиза, направлен на повышение экономической эффективности и экологической безопасности производства, а также унификацию типа порошка диоксида урана для изготовления топливных таблеток. Подробнее
4 Декабря 2020 Предприятия Росатома обсудили ход реализации проекта по созданию производства уран-плутониевого РЕМИКС-топлива для реакторов ВВЭР-1000 В Северске (Томская обл.), на Сибирском химическом комбинате (АО «СХК», предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ») прошло рабочее совещание отраслевой проектной команды, на котором был обсужден ход реализации проекта по созданию производства уран-плутониевого РЕМИКС-топлива для реакторов ВВЭР-1000. Подробнее
30 Ноября 2020 На «Атоммаше» изготовили крышку атомного реактора для энергоблока № 1 АЭС «Аккую» (Турция) В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») завершено изготовление крышки реактора для строящегося первого блока АЭС «Аккую».
Изготовление крышки реактора — длительный процесс и занимает до полутора лет. Основные этапы — сварка элементов изделия, расточка отверстий под шпильки главного разъема, наплавка. Ключевая операция — запрессовка и сварка патрубков, где специалистам необходимо с высокой точностью установить в отверстия крышки 139 патрубков весом от 35 до 50 кг. Запрессовка элементов происходит с помощью жидкого азота температурой -196 градусов Цельсия.

 Подробнее


1 - 9 из 82
 Начало | Пред. | 1 2 3 4 5 | След. | Конец

Клиенты

©2021 АО «Атомный Страховой Брокер» Все права защищены
Анкета брокера| Ссылки| Глоссарий|
Создание сайта
и продвижение